分析造成中开泵效率下降的因素及提升效率的方法

　　可能造成中开泵效率下降的原因可能有以下几个方面：
　　1、由于水流的冲刷，
　　流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率就会降低。
　　2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
　　3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
　　4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk

　　5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力大，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
　　那么提升中开泵效率的方法有以下几个方法
　　1、采用高分子复合材料
　　在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。
　　2、采用新型密封技术
　　水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。
　　通过以上介绍造成中开泵效率下降的因素及解决办法，大家应该都有所了解了，在日常使用中开泵设备时要注意观察中开泵的使用情况，还有就是注意中开泵的保养。